6 လက်မ ဒီဇယ်အင်ဂျင် ရေစုပ်စက်၏ လောင်စာဆီသုံးစွဲမှု မြင့်မားနေပါသလား။ ဆီစားသက်သာတဲ့ လုပ်ဆောင်ချက်အတွက် လက်တွေ့ကျတဲ့ အကြံပြုချက် ၁၀ ခု
6 လက်မအရွယ် လောင်စာဆီသုံးစွဲမှု မြင့်မားသည်။ ဒီဇယ်အင်ဂျင် ရေစုပ်စက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းမှု၊ မသင့်လျော်သော လည်ပတ်မှု သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု မလုံလောက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်တတ်သည်။ လောင်စာဆီစနစ်အား ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း၊ ပိုက်လိုင်းဒီဇိုင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အင်ဂျင်အမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ကောင်းမွန်သောထိန်းသိမ်းခြင်းတို့ကို ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် လောင်စာဆီသုံးစွဲမှုကို ထိထိရောက်ရောက် လျှော့ချနိုင်ပြီး လည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။

1. လောင်စာဆီစနစ်တွင် ဆီယိုစိမ့်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
လောင်စာဆီယိုစိမ့်မှုသည် လောင်စာဆီသုံးစွဲမှု တိုးလာရခြင်း၏ အဖြစ်များသည်။ ဆီပိုက်များ၊ ဆီတိုင်ကီများ၊ လောင်စာဆီထိုးစက်များနှင့် ဇကာများအတွင်း ယိုစိမ့်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ဆီယိုစိမ့်မှုတွေ့ရှိပါက ပျက်စီးနေသော အပေါက်များ သို့မဟုတ် ဆီပိုက်များကို အချိန်မီ အစားထိုးလဲလှယ်သင့်ပါသည်။
2. အင်ဂျင်ဆီနှင့် ဇကာကို ပုံမှန်လဲလှယ်ပါ။
အင်ဂျင်ဆီနှင့် Filter ကို အချိန်အကြာကြီး အစားထိုးမလဲလှယ်ပါက အင်ဂျင်အတွင်းပိုင်း ပွတ်တိုက်မှု တိုးလာကာ လောင်ကျွမ်းမှု ထိရောက်မှု လျော့နည်းစေကာ လောင်စာဆီ သုံးစွဲမှု တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။ လည်ပတ်မှု နာရီ 200-300 တိုင်း အင်ဂျင်ဆီပြောင်းပြီး လေစစ်စစ်နှင့် ဒီဇယ်ဇကာကို ပုံမှန်ဆေးကြောရန် သို့မဟုတ် အစားထိုးရန် အကြံပြုထားသည်။
3. လောင်စာဆီ injector ဖိအားကို ချိန်ညှိပါ။
ညံ့ဖျင်းသော atomization သည် လောင်စာဆီ injectors များ၏ ဒီဇယ်လောင်ကျွမ်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး လောင်စာဆီစားသုံးမှုကို တိုးစေသည်။ လောင်စာဆီ injector ၏ ဆေးထိုးဖိအားနှင့် atomization အခြေအနေကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်ပါက သန့်ရှင်းရေး သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။
4. သင့်လျော်သောအင်ဂျင်အမြန်နှုန်းကိုထိန်းသိမ်းပါ။
6 လက်မ ဒီဇယ်အင်ဂျင် ရေစုပ်စက်၏ အရှိန်မြင့်လေ၊ ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ အရှိန်လွန်ကဲစွာ လောင်စာဆီသုံးစွဲမှု တိုးလာမည်။ အကောင်းဆုံးလောင်စာဆီထိရောက်မှုရရှိရန် ရေစုပ်စက်၏ဦးခေါင်းနှင့် စီးဆင်းမှုလိုအပ်ချက်များအရ ၎င်းကို ချွေတာသောအမြန်နှုန်း (များသောအားဖြင့် 70% -80% နှုန်းဖြင့်) ချိန်ညှိသင့်သည်။

5. ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက် ပိုက်လိုင်းများ၏ ဒီဇိုင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ပါ။
အဝင်ပိုက်သည် ရှည်လွန်းပါက၊ ကွေးညွှတ်မှု များလွန်းပါက သို့မဟုတ် ပိုက်အချင်း သေးငယ်လွန်းပါက၊ ၎င်းသည် ရေစုပ်စက်တွင် ဝန်အား တိုးလာစေပြီး ဒီဇယ်အင်ဂျင်ကို ပါဝါပိုမိုလည်ပတ်ရန် လိုအပ်ကာ လောင်စာဆီသုံးစွဲမှုကို တိုးမြင့်စေပါသည်။ အကြံပြုချက်-
- ပိုက်၏အလျားကို အတိုချုံ့ပြီး အကွေးအရေအတွက်ကို လျှော့ချပါ။
- ပိုက်အချင်းသည် ရေစုပ်စက်၏ စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။ (၆ လက်မ ရေစုပ်စက်အတွက် ပိုက်အချင်း 6 လက်မ သို့မဟုတ် ပိုကြီးသော ပိုက်ကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုသည်)။
- ပိုက်အတွင်း လေယိုစိမ့်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ သို့မဟုတ် ၎င်းသည် ရေစုပ်စက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကျဆင်းစေပါသည်။
6. ဝန်ပိုလုပ်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
ရေစုပ်စက်သည် အချိန်အကြာကြီး ဝန်ပိုနေပါက၊ ဒီဇယ်အင်ဂျင်သည် လောင်စာဆီ ပိုမိုစားသုံးမည်ဖြစ်သည်။ ရေစုပ်စက်သည် အမှန်တကယ် လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး မြင့်မားသော ဦးခေါင်း သို့မဟုတ် မြင့်မားသော စီးဆင်းမှုအခြေအနေအောက်တွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ လည်ပတ်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
7. ရေစုပ်စက်၏ impeller နှင့် သရက်ကင်းကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းပါ။
impeller သို့မဟုတ် volute အား အနည်အနှစ်များ သို့မဟုတ် အပျက်အစီးများဖြင့် ပိတ်ဆို့ပါက၊ ရေစုပ်စက်၏ စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းသွားမည်ဖြစ်ပြီး လည်ပတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ဒီဇယ်အင်ဂျင်သည် လောင်စာပိုမိုသုံးစွဲရန် လိုအပ်မည်ဖြစ်သည်။ အတွင်းပိုင်းရှိ အညစ်အကြေးများကို သန့်စင်စေပြီး ရေစီးဆင်းမှုကို ချောမွေ့စေရန် ရေဘုံဘိုင်ကို ပုံမှန် ဖြုတ်ပါ။
8. အရည်အသွေးမြင့် ဒီဇယ်ဆီသုံးပါ။
အရည်အသွေးညံ့သော ဒီဇယ်သည် လောင်ကျွမ်းမှု ထိရောက်မှု နည်းပါးပြီး အင်ဂျင်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသည့် ကာဗွန်တည်ဆောက်မှု ကျရောက်မှု များသည်။ ပုံမှန်ဓာတ်ဆီဆိုင်များမှ အရည်အသွေးမြင့် ဒီဇယ်ကို ရွေးချယ်ပြီး လောင်စာဆီစနစ်အတွင်းသို့ အညစ်အကြေးများ ဝင်ရောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဆီတိုင်ကီကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
9. ခါးပတ် သို့မဟုတ် အချိတ်အဆက်၏ ဂီယာထိရောက်မှုကို စစ်ဆေးပါ။
ဒီဇယ်အင်ဂျင်နှင့် ရေဘုံဘိုင်ကြားရှိ ခါးပတ်သည် အလွန်လျော့ရဲနေပါက သို့မဟုတ် ချိတ်ဆက်မှု မှန်ကန်စွာ မချိန်ညှိပါက၊ ၎င်းသည် ပါဝါဂီယာဆုံးရှုံးမှုနှင့် လောင်စာဆီသုံးစွဲမှု တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။ ဂီယာထိရောက်မှုရှိစေရန် ခါးပတ်တင်းအားကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။
10. အအေးခံစနစ်ကို ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းပါ။
ဒီဇယ်အင်ဂျင်၏ အပူလွန်ကဲခြင်းသည် လောင်ကျွမ်းမှု ထိရောက်မှု လျော့ကျစေပြီး လောင်စာဆီ သုံးစွဲမှု တိုးလာနိုင်သည်။ coolant လုံလောက်မှု ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ၊ ရေတိုင်ကီ ပိတ်ဆို့နေပါက၊ ပန်ကာကြိုးသည် ပုံမှန်ဖြစ်နေပါက၊ သင့်လျော်သော အပူချိန်တွင် အင်ဂျင်လည်ပတ်နေကြောင်း သေချာပါစေ။











